비용 절감에 관하여

비용절감에 관하여

놀라운 비용절감 효과!
여기에서 선박 한척당 파이프의 총 갯수를 5,000개 (설계관 4,700 개, 형취관 300 개)로 가정하고, 접속관 300개가 전부 “형취관”인 경우의 비용절감을 시산해봅니다.
(종래의 제작 소요시간을 320분, 도입후의 소요시간을 140분으로 계산)

항 목	형취관일 경우의 메리트
작업시간 단축	(1개당 180분 단축가능하다고 가정) 300개X180분=54,000분 54,000분÷60분=900시간 900시간X5,000엔=450만엔
불량품 발생에 따른 재제작이 불필요	(불량품이 5% 발생하고, 1개당 320분의 제작시간 삭감을 가정) 300개X0.05=15개, 15개X320분=4,800분, 4,800÷60분=80시간 80시간X5,000엔=40만엔 (그 밖에 15개분의 재료비가 필요)
보조재료등이 불필요	앵글 50X50X6, 평균 0.4m, 10개 300개X10개X0.4m=1,200m 1,200mX5Kg=6,000Kg Kg 당 100엔으로 가정하면 60만엔 (그 밖에 플랜지, 가스, 용접봉 및 운반시 경유비가 필요)
한척당 비용절감	약 550만엔 + α

(작업시간 산출례)

（단위:분）

형취 작업	종래작업	도입후	관제작 작업	종래작업	도입후
플랜지, 보강재 준비	30	계측작업 10	정반에 형취	15	10
용접기, 절단기 준비	20		치수 계측	15
볼트, 너트 준비	5		제작도면 작성	10
플랜지 취부	15		절단	15	15
보강재 용접	25		조립, 용접	75	50
틀 해체	10		형합	30	25
관공장으로 운반	15		플랜지 용접	40	30
소 계	120	10	소 계	200	130
			합 계	320	140